ERP для производства — это одна система, в которой связаны заказы, склад, материалы, производство и отгрузка. Менеджер принимает заказ, и система показывает, хватит ли материалов, когда цех сможет его сделать и что нужно докупить. Нужна она, когда таблиц и CRM уже мало: данные между отделами сводят вручную, а о нехватке материалов узнают, когда заказ уже в работе.
Ниже — простыми словами, что такое ERP, чем она отличается от CRM, что в ней ведут и почему внедрять её лучше с одного процесса.
Что такое ERP простыми словами
ERP — сокращение от английского Enterprise Resource Planning, «планирование ресурсов предприятия». Ресурсы — это материалы, оборудование, люди, время и деньги. ERP-система сводит данные о них в одну базу, и каждый отдел работает со своей частью общих данных.
Снабжение видит, какие материалы нужны под принятые заказы. Склад — что пришло, что ушло и что отложено под конкретный заказ. Цех — что делать сегодня и к какому сроку. Продажи — когда на самом деле можно отгрузить заказ клиенту.
Часто ERP ищут как «программу для учёта производства». Это близко, но не всё: учёт отвечает на вопрос «что было», а ERP ещё помогает планировать — что, когда и из чего делать. В таблицах тоже можно многое вести, но каждое изменение там переносят из файла в файл вручную, и ошибка в одном месте тянется дальше.
Чем ERP отличается от CRM
CRM — про клиента и продажу: заявки, КП, сделки, история общения. ERP — про то, что происходит внутри компании после продажи: материалы, склад, производство, отгрузка. Коротко: CRM отвечает на вопрос «что и кому мы продали», а ERP — «из чего, когда и как мы это сделаем».
Небольшому производству часто хватает CRM с производственными этапами. Как она устроена, рассказываем в статье о CRM для производства. ERP нужна, когда к заказам добавляются склад, закупки и планирование загрузки цеха. Нередко системы работают вместе: заказ появляется в CRM, передаётся в ERP, а статус производства возвращается менеджеру.
Что ведут в ERP-системе для производства
Набор модулей у разных систем отличается, но для производства основа обычно одна:
-
Заказы. Что принято, в каком приоритете, к какому сроку и что уже в работе.
-
Склад. Остатки материалов и готовой продукции, приход, расход, резерв под конкретный заказ. Менеджер видит, что свободно, а что уже обещано другому клиенту.
-
Материалы и закупки. Из чего состоит изделие и сколько чего на него уходит — например, для монтажа печатных плат это перечень компонентов на каждую плату. Отсюда система считает, что докупить под новые заказы, и снабжение закупает по плану, а не в последний момент.
-
Производство. Задания для цеха, этапы, загрузка участков, выпуск готовой продукции. Видно, где узкое место и когда освободится участок.
-
Отгрузка. Что готово, что собрано, что отгружено и кому. Менеджер не обещает клиенту то, что ещё не сделано.
Если вы ищете программу для учёта производства и склада, начните с двух блоков: склад и задания для цеха. Это ядро, к которому потом добавляется остальное — отчёты для руководителя, контроль качества, планирование на месяцы вперёд.
Признаки, что пора внедрять ERP
ERP редко внедряют заранее. Обычно к ней приходят, когда таблицы начинают слишком дорого стоить компании: простоями, срочными закупками, ошибками в отгрузке. Вот признаки, что этот момент близко:
-
Материалы заканчиваются внезапно. О нехватке узнают, когда заказ уже в работе и цех простаивает.
-
Остатки в таблице не совпадают со складом. Перед крупным заказом кто-то идёт пересчитывать полки.
-
Сроки называют на глаз. Загрузку цеха никто не видит, поэтому срок для клиента — обещание менеджера, а не расчёт.
-
Одни и те же данные вбивают несколько раз. В таблицу продаж, в таблицу цеха, в 1С.
-
Отчёт для руководителя собирают вручную. Когда он готов, цифры в нём уже устарели.
-
Рост упирается в людей. Заказов больше, и чтобы их сводить, нужен ещё один человек на таблицы.
-
Таблицы понимает один человек. Он уходит в отпуск — и учёт останавливается.
Один признак — повод навести порядок в таблицах. Несколько сразу — повод всерьёз думать о системе.
Готовая ERP для производства или своя
Готовые ERP, в том числе на базе 1С, дают проверенную структуру: склад, закупки, производство и отчёты в них уже продуманы. Минус в том, что под систему часто приходится подстраивать свои процессы, а доработки делают специалисты именно по этой системе. Если ваше производство устроено типично, готовая ERP — разумный выбор.
Своя система имеет смысл, когда:
-
Процессы нестандартные. Заказное производство, где каждое изделие считают отдельно, плохо ложится в типовую схему.
-
Нужна только часть ERP. Например, склад и задания для цеха, связанные с уже работающими 1С и CRM.
-
Цеху нужен простой интерфейс. Мастер отмечает этапы с планшета, на русском или узбекском, без долгого обучения.
Работает и связка: 1С остаётся для бухгалтерии и документов, а свой модуль ведёт производство и обменивается с ней данными.
Выбирая, смотрите не на список функций, а на свой процесс. Подойдёт та система, в которой ваш заказ проходит путь от приёма до отгрузки без обходных таблиц.
С чего начинать внедрение
Частая ошибка — переводить в систему всё сразу. Внедрение затягивается, люди устают, и постепенно все возвращаются к таблицам. Надёжнее идти по одному процессу:
-
Выберите процесс, который болит сильнее всего. Например, склад материалов или учёт заказов в работе.
-
Опишите, как он работает сейчас. Кто что делает, где хранятся данные, где они теряются.
-
Запустите этот процесс в системе. Дайте людям поработать и соберите замечания.
-
Добавляйте следующий. Когда первый процесс прижился, подключайте производство, затем закупки.
Внутри компании нужен человек, который отвечает за внедрение. Без него система так и остаётся «проектом подрядчика». Первое время таблицы живут параллельно с системой — это нормально, но назначьте дату, после которой данные ведут только в системе.
Заранее договоритесь, где главная версия справочников — номенклатуры, материалов, клиентов: в 1С или в новой системе. Так же поэтапно стоит внедрять и CRM — пошаговый план есть в статье «Внедрение CRM: план на 30, 60 и 90 дней».
Чек-лист
-
Материалы. Вы знаете, хватит ли материалов под заказы следующей недели, не заходя на склад.
-
Остатки. Цифры в учёте совпадают с тем, что лежит на полках.
-
Сроки. Срок для клиента называют по загрузке цеха, а не на глаз.
-
Ввод данных. Каждый заказ вводят один раз, а не в несколько таблиц.
-
Справочники. Понятно, где главная версия номенклатуры и клиентов.
-
Первый шаг. Вы можете назвать процесс, с которого начнёте внедрение.
Если таблицы и 1С уже не успевают за производством, разберём ваши процессы и подскажем, с чего начать: с готовой системы, своей или их связки. Как мы делаем такие системы, рассказываем на странице разработки CRM и ERP, а как работаем с производителями — на странице «Сайт для производственной компании». Пример нашей работы — сайт производителя печатных плат BOFPCB.